苏州捷能有机废气净化设备有限公司

　　　
五、吸附催化氧化与浓缩吸附催化燃烧的区别：

　　有机废气吸附催化氧化净化装置，目前，从使用操作上实际考虑，设计要是3个月进行脱附再生处理。从理论上讲纯的甲苯或二甲苯的吸附催化氧化可以在一年以上周期，但是，在一般的涂装线上存在少量的油脂颗粒和颗粒物，因此，设计中应在3个月左右要进行清理，达到良好的抽风效果和安全要求。

　　如果选用有机废气浓缩吸附催化燃烧净化装置，从理论上讲，一吸一脱交替使用也可以达到一年以上的周期，但是，同样道理，在涂装线上存在少量的油脂颗粒和颗粒物，在3个月也必须进行清理，因此，从操作层面上两者基本一致的。但是，此装置的吸附载体的使用成本是上者的2倍，增加运行成本。再者催化燃烧的加热功率如果合理设计。电费的运行成本是上者的若干倍。另外，从安全角度来看，上者是在常温下进行催化分解，而此装置在脱附过程中，脱附废气量在操作不当或设定温度有误时，会超过10000mg/m3，催化炉体内最高温度达到650℃以上。这样，此温度会超过有机物的自燃温度。因此，存在很大的安全隐患。

　　　　六、有机废气燃烧法的比较：

　　有机废气在空气中燃烧是激烈的氧化反应，最终生成物是CO2和H2O，并释放大量的热量。

　　燃烧法通常有直接燃烧和催化燃烧法二种。直接燃烧法就是有机废气在620~850℃时高温下进行氧化反应，在620~760℃之间一般存在完全氧化反应和不完全氧化反应，完全氧化占60%~70%，完全氧化反应最终物是CO2和H2O+Q↑，不完全氧化反应是含氧有机物和CO。作为以净化为目的方法，这样的结果是不理想的。温度在760~850℃时，其转化率为90%~95%。要达到95%~99%时，一般温度控制在850~1100℃之间。

　　催化燃烧法是把有机废气加热到150~300℃时，在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。温度在150~200℃时完全氧化与不完全氧化共存，完全氧化占60%，其余为不完全氧化，在250~300℃时完全氧化占90%~95%，300℃以上达到95%~99%。

　　下面以有机废气温度为25℃，有机废气浓度在2000mg/m3，有机废气排气量为5000m3/h时的综合比较：

燃烧法	催化燃烧法	直接燃烧法
处理风量	5000m3/h	5000m3/h
处理浓度	2000mg/ m3	2000mg/ m3
有机废气温度	25℃	25℃
加热形式	天燃气	天燃气
燃烧器装机量	10m3/h	40m3/h
启燃温度	250℃	760℃
加热时间	45min	90min
加热时耗气量	7.5m3	60m3
燃烧时耗气量	无	25m3/h
每年多耗加热费用	无	30万元
催化剂	有	无
催化剂每年消耗费用	6万元	无
装置总投资	35万元	45万元
占地面积	24m2	50m2
每年常规维护费	1万元	3万元
净化率	95~99%	95~99%
排气温度	120℃	200℃

　　　注：此价格为2000年的物价标准。

　　每年以250天,每天以24小时，天燃气价格2元/m3计，综合上述比较分析，催化燃烧有明显的优势，因此，催化燃烧有较广泛的应用。直燃法一般用于废气成份复杂，含有卤素化合物、金属化合物和杂物，在这种情况下，直燃法有明显的优势。焚烧垃圾等固化物有显著的效果。

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